一、材料要求

1. 產(chǎn)品質(zhì)量要求

• 水泥纖維板應(yīng)符合《JC/T 412.1-2018 纖維增強硅酸鹽板 第1部分：無石棉纖維水泥板》的規(guī)定。

• 板材表面應(yīng)平整，無裂縫、翹曲、缺角等缺陷，厚度偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

2. 配套材料要求

• 龍骨材料：輕鋼龍骨需符合《GB/T 11981-2008》的技術(shù)要求，厚度一般為0.6mm以上，防腐處理完好。

• 連接件：應(yīng)使用自攻螺釘、不銹鋼螺釘、防銹螺釘?shù)龋⑴浞冷P處理。

• 填縫材料：推薦使用柔性防裂膩子、嵌縫膠或?qū)Ｓ锰羁p劑。

二、施工準(zhǔn)備

1. 技術(shù)準(zhǔn)備

• 熟悉圖紙，明確分隔布置、節(jié)點處理方式。

• 編制專項施工方案，技術(shù)交底到班組。

2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備

• 保證場地干凈、平整、無積水。

• 水泥纖維板應(yīng)水平堆放在干燥通風(fēng)處，避免受潮變形。

3. 龍骨安裝前檢查

• 墻體位置放線準(zhǔn)確，龍骨垂直度、水平度滿足規(guī)范。

• 骨架間距通常不大于400~600mm，橫向加強龍骨應(yīng)設(shè)在接縫及荷載集中處。

三、施工流程

1. 龍骨安裝

• 根據(jù)施工圖定位放線，確定主龍骨及副龍骨位置。

• 安裝豎向主龍骨，并用膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)牢固連接。

• 安裝橫撐龍骨并加固，控制整體平整度、垂直度。

2. 板材切割與預(yù)裝

• 板材切割應(yīng)使用專用切割機(jī)，斷面整齊，無破損。

• 所有板材應(yīng)預(yù)排位置，盡量錯縫安裝，避免十字縫。

3. 固定板材

• 板材距邊20mm、距角50mm內(nèi)不得打釘。

• 固定應(yīng)從中間向四周，避免翹曲。螺釘頭略低于板面，不得打穿。

• 板材接縫間預(yù)留3~5mm伸縮縫，用填縫劑封閉。

4. 接縫處理

• 清理接縫灰塵后填充專用嵌縫劑，并粘貼玻纖網(wǎng)帶。

• 防裂膩子找平2~3遍，待干后打磨處理。

5. 飾面處理

• 表面可做乳膠漆、壁紙、瓷磚等飾面，應(yīng)根據(jù)最終飾面類型進(jìn)行配套基層處理。

• 如用于外墻，應(yīng)涂防水抗裂涂料或安裝通風(fēng)幕墻系統(tǒng)。

四、關(guān)鍵節(jié)點控制要點

• 防火隔斷要求：防火墻系統(tǒng)應(yīng)使用厚度≥12mm的A級不燃型板材，并按照防火設(shè)計要求進(jìn)行雙層板安裝。

• 防潮區(qū)域施工：衛(wèi)生間、廚房等濕區(qū)施工應(yīng)使用防潮型板材，所有接縫必須進(jìn)行防水密封處理。

• 陰陽角處理：應(yīng)采用整板包角方式施工，陰陽角需加設(shè)加強龍骨和玻纖帶。

• 外墻系統(tǒng)節(jié)點：外墻安裝需設(shè)置通風(fēng)腔及防水層，固定方式采用防腐蝕錨釘掛件系統(tǒng)，并留足伸縮縫。

五、驗收標(biāo)準(zhǔn)

1. 主控項目

• 板材質(zhì)量合格：應(yīng)具備出廠合格證和檢測報告，厚度、密度、強度滿足設(shè)計要求。

• 安裝牢固：板材無松動、無脫落風(fēng)險；連接件間距、規(guī)格符合設(shè)計要求。

• 接縫處理到位：接縫填實，無裂縫、空鼓現(xiàn)象。

2. 一般項目

• 表面平整度：誤差≤3mm，整體視覺無起鼓、翹邊。

• 垂直度偏差：≤2mm/2m，陰陽角方正。

• 接縫均勻：間距一致，密封完整，無滲水、漏風(fēng)現(xiàn)象。

3. 飾面驗收

• 面層施工后，檢查是否起皮、脫落、開裂等現(xiàn)象，是否滿足設(shè)計美觀性要求。

六、安全與環(huán)保

• 施工時應(yīng)佩戴防塵口罩，避免吸入板材粉塵。

• 切割現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置抽風(fēng)系統(tǒng)或濕式切割裝置。

• 廢料及時清理分類，避免污染環(huán)境。

七、質(zhì)量通病與防治

總結(jié)

水泥纖維板在施工中應(yīng)重視基礎(chǔ)龍骨結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、板材安裝的規(guī)范性、接縫處理的細(xì)致性及飾面施工的協(xié)調(diào)性。驗收時應(yīng)兼顧結(jié)構(gòu)牢固與表面效果，確保其在使用壽命、防火、防潮等方面的優(yōu)異性能充分發(fā)揮。